Структурная двутавровая балка из горячекатаной стали двутаврового сечения

Структурные двутавровые горячекатаные стальные двутавровые профили представляют собой специализированные горизонтальные несущие профили, предназначенные для легких стальных конструкций с короткими пролетами. В отличие от двутавровых балок или профилей закрытого сечения, которые рассчитаны на большие нагрузки, эти двутавровые балки производятся с помощью однопроходного процесса горячей прокатки в соответствии с национальными стандартами; они не требуют сварки нестандартных секций, а все размеры соответствуют стандартным спецификациям.

Используя имеющиеся запасы сырья, HAISHENG выполняет только вторичную обработку, такую ​​как резка, сверление, сварка аксессуаров и антикоррозионное покрытие, в результате чего сроки поставки намного короче, чем сроки поставки стали, изготовленной на заказ. Эти продукты идеально подходят для проектов, связанных с ограниченным пространством, меньшими нагрузками или модификациями на месте. Они предлагают практическое решение, которое позволяет избежать отходов материала, связанных с двутавровыми балками, и сложностей при установке квадратных труб, что делает их наиболее широко используемыми экономичными несущими балками для электромеханических опорных систем, вспомогательных конструкций оборудования и небольших консольных узлов.

Определение атрибутов продукта и идентификация модели

1. Структура поперечного сечения и структурное поведение

- Структура поперечного сечения: имеет стандартную I-образную форму с центрированной вертикальной перемычкой. Внутренние грани верхнего и нижнего фланцев имеют наклон 1:6; полки различаются по толщине от края к центру, а их внутренняя и внешняя поверхности непараллельны - это наиболее отчетливые визуальные особенности, отличающие их от двутавровых балок.

- Структурное поведение: следует траектории нагрузки, при которой верхняя полка находится в сжатом состоянии, нижняя полка - в растяжении, а стенка сопротивляется сдвигу в одном направлении. Несмотря на то, что сопротивление изгибу вдоль сильной оси соответствует стандартам, сопротивление боковой деформации вдоль слабой оси имеет присущую ему слабость.

2. Обозначение модели и классификация технических характеристик.

- Стандартное обозначение: в названии используется буква «I», за которой следует цифровой суффикс. Суффиксы «а» и «б» указывают на разницу в толщине полки при одинаковой высоте сечения; Модели «а» имеют более тонкие фланцы, а модели «б» имеют более толстые фланцы и более высокую общую несущую способность.

- Модели общего рынка: диапазон от I10, I12.6, I14, I16, I18, I20a и I20b до I45; Самая крупная широко доступная модель - I56. Размеры за пределами этого диапазона не доступны в качестве стандартных позиций на складе.

- Длина сырья: Стандартные заводские длины составляют 6 м, 9 м и 12 м. Заводские прокатные изделия переменного сечения не поддерживаются; элементы, длина которых превышает эту длину, должны быть сращены на месте.

3. Критерии выбора материала

- Q235B: Основной рыночный материал; обеспечивает превосходную пластичность и производительность холодной резки. Подходит для помещений с температурой окружающей среды и 95% вспомогательных объектов с малыми пролетами в сухих условиях на открытом воздухе.

- Q355B: нишевый альтернативный материал с пределом текучести на 51% выше. Используется в основном для опор тяжелонагруженного оборудования, сверхдлинных консольных стальных балок и проектов в низкотемпературных и безморозных регионах; наличие на складе ограничено.

Компоненты заводской поставки и три стандартизированные конфигурации

1. Список стандартных компонентов

- Корпус главной балки: структурная двутавровая балка из горячекатаной стальной двутавровой секции (стандарт GB), нарезанная на точную длину с помощью ЧПУ; Торцевые поверхности не имеют заусенцев и соответствуют стандартам перпендикулярности.

- Аксессуары для торцевых соединений: плоские соединительные пластины и вертикальные опорные элементы жесткости; ребра жесткости требуют угловой обрезки, чтобы соответствовать наклонному профилю полки, что приводит к меньшим габаритным размерам по сравнению с ребрами жесткости для стандартных двутавровых балок той же высоты.

- Аксессуары корпуса балки: опорные пластины прогонов, проушины второстепенных балок и усиливающие пластины для технических проемов; привариваются в отведенных для этого местах.

- Подъемные приспособления: симметричные подъемные проушины, предварительно установленные по бокам больших длинных балок (I25 и выше); Балки меньшего размера (I20 и ниже) не требуют предварительно установленных проушин и поднимаются непосредственно через фланцы.

2. Схема антикоррозионной и противопожарной защиты поверхности.

- Степень удаления ржавчины: Ст3 ручная очистка для типовых гражданских проектов; Дробеструйная/пескоструйная очистка Sa2,5 для муниципальных и экспортных проектов высокого уровня.

- Покраска: Композитное покрытие из двух слоев грунтовки плюс финишное покрытие; Толщина сухой пленки контролируется на уровне 60–100 мкм, что соответствует требованиям по защите от ржавчины внутри помещений и обеспечивает срок службы 5 лет.

- Обработка особых условий: горячее цинкование для зон с высокой влажностью или брызгами дождя; тонкопленочное вспучивающееся огнестойкое покрытие для пожарных помещений, отвечающее требованию огнестойкости в течение 1 часа.

3. Три категории заводских конфигураций

- Двутавровая балка платформы с простой опорой: корпус балки + торцевые пластины с обоих концов + опорные ребра жесткости с зажимами + опорные пластины прогонов + полное антикоррозионное покрытие; используется для главных балок стальных дорожек и платформ для оборудования; соединение осуществляется прямым болтовым соединением на месте.

- Консольный кронштейн двутавровой балки: тело балки + утолщенные пластины жесткости с обеих сторон корневой части + пластина анкерного соединения; используется для каркасов навесных стен и небольших консольных кронштейнов для наружных навесов.

- Простая второстепенная балка крыши: корпус балки + простая односторонняя опора прогона; нет торцевых соединительных пластин; приваривается непосредственно к фланцу главной балки на месте; используется для второстепенных балок на заводских карнизах.

4. Заводская приемочная документация включена в комплект поставки.

Оригинальные сертификаты качества материалов сталелитейного завода, протоколы проверки размеров компонентов и уникальные идентификационные листы компонентов; документация пригодна для прямой подачи и принятия руководителем на зарубежных объектах проекта.

Ключевые преимущества применения на месте

1. Быстрый товарооборот; идеально подходит для срочных закупок небольшими партиями

Все модели горячекатаных двутавровых балок являются стандартными, серийно выпускаемыми, что исключает необходимость плановой прокатки или изготовления (например, сращивания или сварки). В отличие от сварных двутавровых балок или коробчатых балок, доставка которых занимает 10–20 дней, стандартные спецификации могут быть отправлены в течение 48 часов. Они идеально подходят для спорадических потребностей в закупках, таких как замена устаревших опор, добавление электромеханических трубопроводов или срочное пополнение поперечных балок для складирования на площадке.

2. Высокая ударопрочность; низкие потери на месте

Наклон 1:6 на внутреннем фланце создает естественный скошенный край, предотвращая скручивание фланца или деформацию стенки во время подъема, транспортировки на месте или случайных столкновений с другим оборудованием. Напротив, двутавровые балки с плоскими полками склонны к повреждению кромок, в результате чего уровень брака на месте более чем на 12% выше, чем у двутавровых балок.

3. Узкий профиль подходит для тесных и ограниченных пространств.

При одинаковой вертикальной несущей способности нижняя полка двутавровой балки на 22–30 % уже, чем у эквивалентной двутавровой балки. Это позволяет выполнять установку в ограниченных пространствах, таких как электромеханические коридоры, узкие зазоры между шкафами с оборудованием или закрытые каркасы навесных стен, не нарушая при этом расположение трубопроводов или кабелепроводов.

4. Низкий барьер для модификации; не требуются специализированные сварщики

Регулировка длины и локализация отверстий могут быть достигнуты простым распиливанием или плазменной резкой, что устраняет необходимость в тяжелом оборудовании, таком как сварочные аппараты под флюсом или гидравлические выпрямители. Технические специалисты на месте могут выполнять такие задачи, как приварка дополнительных кронштейнов или точная настройка положения отверстий; не требуются сертифицированные сварщики высокого давления, что значительно снижает трудозатраты на мелкосерийные зарубежные модификации.

5. Низкая общая стоимость; отличное соотношение цены и качества для небольших проектов

Цена единицы сырья на 15–20 % ниже, чем у сварных двутавров равной несущей способности. Кроме того, их меньший вес снижает затраты на транспортировку и подъем. Для второстепенных балок с пролетами менее 6 метров и равномерно распределенными нагрузками ниже 12 кН/м они обеспечивают нужные характеристики без «чрезмерных технических затрат», тем самым избегая значительных потерь материала.

Комплексное многомерное сравнение дифференциации продуктов

1. Сравнение несущих характеристик конструкции.

- по сравнению с двутавровыми балками: двутавровые балки обладают сбалансированной двунаправленной боковой жесткостью и параллельными полками, подходящими для полной поддержки профилированного стального настила, что делает их идеальными для балок перекрытия с большими пролетами; Конструктивные двутавровые горячекатаные стальные двутавровые профили обладают достаточным сопротивлением изгибу только вдоль сильной оси и очень склонны к боковому скручиванию вдоль слабой оси, что делает их непригодными для длиннопролетных конструкций без боковых связей.

- по сравнению с балками с квадратными/круглыми полыми сечениями: Закрытые трубчатые секции обеспечивают превосходное сопротивление скручиванию, но предотвращают удаление внутренней ржавчины и затрудняют антикоррозионный ремонт вырезов после установки; Двутавровые балки имеют открытые секции, позволяющие осуществлять осмотр всей поверхности и снижать затраты на последующие модификации инженерных коммуникаций/трубопроводов.

2. Сравнение подключения и конструкции

- Простота установки/сборки: стандартные двутавровые балки можно устанавливать непосредственно на бетонные кронштейны или стальные кронштейны из швеллера и закреплять с помощью простых прихваточных сварных швов, тогда как двутавровые балки требуют крепления торцевых пластин болтами, что требует более сложных этапов строительства.

- Ограничения на сварку соединительных пластин: конические поверхности фланцев двутавровых балок не позволяют осуществлять контакт заподлицо с плоскими соединительными пластинами на больших площадях, что предотвращает разнонаправленные соединения и ограничивает их использование простыми, однонаправленными, просто поддерживаемыми условиями нагрузки.

3. Определенные сценарии применения и ограничения

- Сценарии уникального преимущества: решетчатые балки для проходов на промышленных предприятиях, опоры инженерных сетей (механические, электрические и сантехнические), основания для установки оборудования, подрамники навесных стен и вторичные карнизные балки; использование двутавровых балок в этих контекстах приводит к значительному завышению характеристик.

- Запрещенные сценарии: основные балки крыши пролетом более 8 метров, бетонные композитные плиты перекрытия большой площади, а также неподдерживаемые консольные конструкции, подвергающиеся сильным ветровым нагрузкам (из-за риска боковой неустойчивости и обрушения).

Стандартизированный рабочий процесс глубокой обработки горячекатаных двутавровых балок

Данный технологический процесс охватывает только вторичную обработку горячекатаных профилей (за исключением сборных профилей, сваренных из листов) и отражает реальные этапы заводского производства:

1. Визуальный осмотр входного сырья.

Проверьте оригинальные сертификаты стана, профили секций и марки материалов; провести отбор проб партии для проверки бокового прогиба, скручивания и деформации фланцев; слегка скрученные участки перед обработкой расправить механически; возвращайте несоответствующее сырье поставщику, чтобы предотвратить попадание некачественного сырья в производство.

2. Точная резка по длине с ЧПУ.

При больших объемах заказов используется холодная распиловка металла с ЧПУ, что позволяет получить гладкие пропилы без оксидных слоев и припуска 2 мм на стыковую сварку; В срочных заказах небольшими партиями используется плазменная резка. Сверхдлинные элементы подвергаются двусторонней фаске как на стенках, так и на фланцах, чтобы соответствовать требованиям к стыковой сварке с полным проваром на месте.

3. Расположение и прихватка нестандартных аксессуаров.

Расположение принадлежностей точно отмечено на строительных чертежах. У наклонных полок углы ребер жесткости скошены под уклоном 1:6, чтобы обеспечить идеальное прилегание к телу балки; Для фиксации используется прерывистая прихватка, позволяющая удерживать деформацию, вызванную сваркой, в пределах 1,5 мм.

4. Непрерывная сварка в защитных газах.

Небольшие компоненты, такие как прогоны, соединительные пластины и ребра жесткости, свариваются с использованием сварки в среде защитного газа CO2, что обеспечивает равномерное формирование сварного шва; В стыковых соединениях сверхдлинных балок на объекте используется ручная дуговая сварка, а стыковые сварные швы, несущие критические нагрузки, подвергаются выборочному ультразвуковому контролю в соответствии со стандартами класса II.

5. Прецизионное механическое сверление

Точки соединения для сверхпрочных высокопрочных болтов сверлятся на интегрированных 3-осевых сверлильных станках с ЧПУ, при этом допуски на диаметр отверстий контролируются ±0,2 мм; отверстия для различных трубопроводов/проводников на объекте сверлятся с помощью ручной электродрели с последующей шлифовкой для удаления заусенцев.

6. Коррекция деформации и обработка поверхности.

Боковые изгибы и крутильные деформации, вызванные сваркой, корректируются с помощью комбинации локализованного пламенного нагрева и механических домкратов; Сварочные брызги, шлак и заусенцы на кромках тщательно зашлифовываются, чтобы исключить потенциальную опасность появления царапин во время установки на месте.

7. Ступенчатое удаление ржавчины и покрытие поверхности.

Удаление ржавчины производится ручной очисткой (Ст3) или дробеструйной обработкой (Са2,5) в соответствии с требованиями проекта для удаления поверхностной прокатной окалины и рыхлой ржавчины; грунтовка и верхние покрытия наносятся при температуре окружающей среды с нанесением тонкопленочных огнезащитных покрытий в обозначенных огнестойких зонах; компоненты переходят к следующему этапу только после того, как покрытие естественным образом затвердеет и будет соответствовать стандартам.

8. Идентификационная маркировка, проверка, упаковка и отправка.

На компоненты нанесены постоянные идентификационные номера. Проводится комплексная проверка по проверке длины, диаметра отверстий и наружных размеров, а также составляется полный комплект инспекционной документации. Компоненты упаковываются в водонепроницаемую стретч-пленку и закрепляются на деревянных поддонах, пригодных для морских перевозок на большие расстояния и защищенных от влаги.

Комплексные характеристики продукта и технические характеристики

1. Допуски размеров и обработки

- Общее отклонение длины луча: ± 3 мм.

- Продольный поперечный развал/прогиб: ≤L/1000 (где L — фактическая длина балки)

- Плоскостность/скручивание фланца: соответствует национальным стандартам GB/T 706 для горячекатаной конструкционной стали.

2. Механические свойства основного материала

3. Параметры структурного сечения.

- Двунаправленная жесткость: отличный модуль упругости при изгибе вдоль сильной оси (ось X); момент инерции вдоль слабой оси (ось Y) составляет всего 42% от момента инерции двутавровой балки той же высоты, что приводит к слабому сопротивлению боковому опрокидыванию.

- Характеристики нагрузки на сдвиг: усилие сдвига полностью воспринимается перемычкой; двусторонние ребра жесткости должны быть установлены в точках сосредоточенной нагрузки (опорах) во избежание локального смятия или растрескивания стенки

- Коэффициент ветроустойчивости: фиксированное значение 1,45; ветроустойчивость выше, чем у балок круглого полого сечения, но ниже, чем у балок закрытого коробчатого сечения; низкопрофильные уличные опоры минимально подвержены влиянию ветра

- Совместимость с плитами перекрытия: наклонные полки не могут прилегать заподлицо с нижней стороной профилированного стального настила; непригоден для использования в качестве основных несущих балок в системах композитных бетонных перекрытий.

4. Стандарты контроля сварных швов

- Первичные стыковые сварные швы: стандарты приемки сварных швов класса II; выборочный ультразвуковой контроль (УЗК) на 20% ответственных несущих стыковых соединений

- Вспомогательные угловые сварные швы: сварные швы прогонных планок, соединительных пластин и ребер жесткости подвергаются только визуальному контролю; приемка основана на отсутствии пористости или неполного проваривания

5. Технические характеристики подключения

- Выбор соединительных болтов: стандартные болты класса 4,8 для обычных свободно опертых соединений; Высокопрочные болты класса 8,8 для тяжелонагруженных консольных соединений.

- Толщина пластины торцевого соединения: стандартный диапазон 10–25 мм; конкретная толщина выбирается на основе требований к усилию сдвига опоры

Преимущества ХАЙШЭН

1. Комплексный складской запас для выполнения небольших и срочных заказов.

HAISHENG поддерживает круглогодичный запас полного ассортимента двутавровых горячекатаных стальных профилей для строительных конструкций (размеры I10–I45). В отличие от небольших обрабатывающих цехов, которые полагаются на запасы из других источников, секция оборудована для обработки всего: от небольших разовых закупок до крупных экспортных заказов, требующих полной загрузки контейнеров. Стандартные спецификации доступны без ожидания планирования производства сырья, а срочные заказы могут пройти глубокую обработку и быть отправлены в течение 24 часов.

2. Большой опыт настройки наклонного навесного оборудования для предотвращения ошибок сборки.

Мы используем специализированные процессы резки углов и стандартизированные формы для наклонных полок двутавровых балок, что устраняет необходимость ручной компоновки каждой детали и сохраняет допуск на посадку ребер жесткости и соединительных пластин в пределах 0,5 мм. Это решает типичные проблемы, возникающие в обычных обрабатывающих цехах, такие как большие зазоры в точках крепления и последующее структурное смещение под нагрузкой.

3. Легкая экспортная упаковка для снижения затрат на международную логистику.

Длины балок сегментируются в соответствии с размерами транспортного контейнера, с использованием антикоррозийной упаковки для отдельных секций и защитных мер по заполнению зазоров для предотвращения деформации, вызванной турбулентностью во время морской перевозки. Мы также предоставляем полный комплект документов по таможенному оформлению на английском языке и записи о отслеживании материалов, предлагая комплексное решение для таможенной документации.

4. Индивидуальная антикоррозийная обработка и строгий контроль допусков покрытия.

Стратегии защиты от коррозии адаптированы к климату региона назначения: стандартная двухслойная система окраски используется для внутренних районов с умеренным климатом, а горячее цинкование применяется для прибрежных регионов, подверженных воздействию солевых брызг. Все толщины слоев краски и цинка проходят сторонние испытания с выдачей отчетов на английском языке, что обеспечивает соответствие стандартам приемки стальных конструкций ЕС и Юго-Восточной Азии.

5. Долгосрочная техническая поддержка и послепродажное обслуживание.

Мы предоставляем бесплатные консультации по выбору пролета балки и соответствия нагрузки, а также удаленное руководство на основе чертежей по сращиванию и консольным соединениям на месте. Компонентам присваиваются уникальные идентификационные номера для отслеживания на протяжении всего срока службы, а запасные части тех же спецификаций доступны для пополнения запасов.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Могут ли двутавровые балки заменить двутавровые балки основных балок перекрытия заводского здания?

A: Нет. Стандартная двутавровая горячекатаная стальная двутавровая секция не имеет достаточной поперечной жесткости вдоль своей слабой оси; Во время строительства боковые ветровые нагрузки и временные строительные нагрузки делают их очень восприимчивыми к поперечному скручиванию. Их следует использовать только для второстепенных балок перекрытия с пролетами менее 6 метров или для второстепенных, не несущих вспомогательных балок.

Вопрос 2. Влияют ли наклонные фланцы на стабильность болтовых соединений?

Ответ: Да, это имеет прямое влияние. Плоские шайбы нельзя использовать напрямую; необходимы конические шайбы, соответствующие наклону фланца. HAISHENG поставляет соответствующие конические шайбы вместе с поставкой, поэтому покупателям не нужно приобретать их отдельно.

В3: Каков минимальный срок службы защиты от ржавчины для двутавровых балок, используемых на открытом воздухе?

О: Стандартное лакокрасочное покрытие толщиной 60–100 мкм служит на открытом воздухе внутри страны 3–5 лет; срок службы горячего цинкования составляет 8–10 лет во внутренних районах и 5–7 лет в прибрежных районах. Вне этих периодов требуется техническое обслуживание, включающее локальную подкраску верхнего покрытия.

Вопрос 4. Требуется ли 100% дефектоскопия при сращивании двутавровых балок на месте?

О: Нет. Сварные соединения стандартных дорожек и опор требуют только визуального контроля; стыковые сварные швы главных балок и консольных балок тяжелого оборудования требуют ультразвукового контроля (UT) на 20% сварных швов; остальные вспомогательные сварные швы не требуют неразрушающего контроля.

Вопрос 5: Как я могу быстро выбрать между двутавровыми балками типа A и типа B?

A: Выберите тип A для стандартных нагрузок и типичных пролетов; он легче и экономичнее. Выбирайте тип B для сосредоточенных нагрузок на опорах, односторонних консолях или опорах вибрационного оборудования; более толстые фланцы предотвращают локальное смятие фланцев.