Открытые стальные настилы для полов

HAISHENG производит эти открытые стальные настилы для полов, используя 12 полностью автоматизированных линий холодной прокатки. Панели, изготовленные из горячеоцинкованной стальной ленты, выполняют двойную функцию: несъемной опалубки и армирования плит перекрытия. Мы обеспечиваем комплексную поставку шести категорий строительных аксессуаров, эффективно решая четыре общие проблемы: фрагментированные закупки, несоответствие характеристик, утечка бетона на месте и дефектная приварка шпилек. Мы приветствуем ваши запросы и заказы.

Соответствие продукции и отслеживаемость

1. Национальные стандарты производства панелей: 

GB/T12755 (Производственные допуски на профилированные стальные листы); GB/T13912 (Испытание металлических цинковых покрытий)

2. Национальные стандарты приемки строительства на объекте: 

GB50018 (Правила проектирования стальных конструкций); GB50205 (Кодекс приемки строительного качества стальных конструкций)

3. Национальные стандарты для оцинкованного основного материала: 

GB/T2518 (Стальной лист и полоса с непрерывным горячим цинкованием и покрытием из цинковых сплавов)

Критерии выбора

1 Выбор марки основного материала (в зависимости от требований)

Выбор толщины панели: Стандартное гражданское использование (0,8–1,0 мм); Общие сверхпрочные (1,2 мм); Чрезвычайно сверхпрочный (1,5 мм). Толщина более 1,5 мм не имеется на складе и требует индивидуального заказа (срок выполнения 12 рабочих дней).

2 Конфигурация оцинкованного покрытия (зоны защиты от коррозии)

1. Внутренние сухие помещения: двустороннее цинкование (80–120 г/м²); Проектный срок службы 20 лет.

2. Прибрежные/соляные зоны: обязательное двухстороннее горячее цинкование (275 г/м²); предотвращает белую ржавчину на поверхности панели в течение 3 лет.

3. Области кислотной/щелочной химии: сверхпрочное цинкование (450–600 г/м²); требует вторичной защиты огнестойкими и антикоррозийными верхними покрытиями.

3 Требования к толщине бетонного покрытия

Категорически запрещается равномерная заливка толщиной 100 мм; толщина определяется профилем панели: накладка серии YX51 ≥101 мм; Серия YX76/75 ≥126 мм. Недостаточная толщина напрямую приводит к растрескиванию сляба и чрезмерному прогибу.

4 сценария применения для четырех основных профилей панелей

Универсальная комплексная доставка

В отличие от поставщиков, предлагающих только открытые стальные панели для настила полов, HAISHENG предоставляет полный пакет — панели плюс все аксессуары — с одного завода. Это обеспечивает безошибочное соответствие размеров и устраняет такие проблемы, как утечка бетона, вызванная несовместимостью имеющихся на рынке аксессуаров и профилей панелей.

1 Технические характеристики основного настила

- Стандартная длина приклада: 6/9/12м; Нестандартная длина, превышающая 15 м, требует сегментированной транспортировки.

- Обязательные требования к нахлесту: концы настила должны заходить на верхнюю полку стальной балки на ≥50 мм; Самовольное укорачивание длины притира на месте запрещено и подлежит обязательному контролю.

- Классификация профиля: Среднее ребро (51 мм) для гражданского использования; высокие ребра (75/76 мм) для тяжелого промышленного использования; не смешивайте типы.

2 Система крепления срезных шпилек

- Материал шпилек: специальная конструкционная сталь ML15 (предотвращает усталостное разрушение, характерное для обычных шпилек из углеродистой стали).

- Соответствие спецификациям: пары YX51 со шпильками φ16×80; YX76 сочетается со шпильками φ19×90; Смешение разных моделей строго запрещено.

- Строительные аксессуары: полный пакет аренды включает в себя керамические наконечники и инверторные аппараты для сварки шпилек; обязательное расстояние между стойками ≤600 мм.

3 Герметизация кромок и предотвращение утечек раствора

- Торцевые затворы: специальные модели для профилей 51/76; из оцинкованной стали в тон настила; Изготовление на месте из листового металла запрещено (из-за риска ржавчины/отслоения).

- Г-образный краевой отлив: для герметизации консольных плит, лифтовых проемов и вентиляционных шахт.

- Герметизация зазоров: Бутиловый герметик; подходит для зазоров между панелями 0–5 мм; устойчив к щелочности бетона.

4 аксессуара для крепления и усиления настила

- Первичная фиксация: точечная сварка с полным проваром на концах; сквозная точечная сварка шпилек; переплетенные боковые швы в сочетании с прерывистой точечной сваркой с интервалом 500 мм.

- Местное усиление: оцинкованные самосверлящие винты φ4,8; используется только для армирования проемов, углов или мест прогиба; не для первичной структурной фиксации.

5 Стандартизированная схема армирования монолитного бетона

- Основное армирование верхнего слоя против трещин: Φ10–Φ12 @ 200–250 мм; сплошная раскладка вдоль пролета для предотвращения усадочных трещин на поверхности.

- Армирование поперечного распределения: Φ8 @ 250 мм; расположены перпендикулярно основной арматуре для распределения сосредоточенных нагрузок. Специальное усиление: в отверстиях добавлено радиальное усиление; Стальная сетка φ6 укладывается на полы с тяжелыми нагрузками для минимизации будущей осадки плит.

6. Технические характеристики специальных временных креплений для настила с открытыми ребрами

- Порог срабатывания крепления: Крепление обязательно для пролетов в свету >2,5 м; никаких исключений не допускается.

- Типы креплений: Стальные портальные опоры (для быстрого монтажа); полнопролетные леса из стальных труб (для особо больших пролетов).

- Критерии удаления: Удаление разрешается только после того, как образцы бетона, отвержденного в полевых условиях, достигнут 75 % расчетной прочности и измеренное отклонение составляет ≤L/250.

Межкатегорийный сравнительный анализ

I. Основные дифференцированные преимущества

1. Снижение затрат на закупку сырья: при той же толщине плиты и высоте ребер открытые стальные панели для настила полов требуют на 12–18 % меньше материала (ширина в разложенном виде) и обеспечивают большее покрытие на тонну, сокращая основной бюджет материала для полов большой площади на 7–11 %.

2. Отверстия на месте с нулевыми затратами: открытые ребристые каналы устраняют необходимость в специализированных инструментах для резки отверстий; Проемы под инженерные коммуникации и оборудование можно вырезать методом газовой резки. Они хорошо адаптируются к нестандартным или изогнутым планам этажей, при этом коэффициент использования отходов достигает 92%.

3. Высокая скорость проходки приварки шпилек: свободные ребра позволяют расположить сварочную горелку вертикально, обеспечивая процент проходимости 99% (по сравнению с процентом доработки >15% для холодного притира/неполного сваривания в настилах с закрытыми ребрами).

4. Высокая устойчивость бетонного соединения: трапециевидные открытые ребра создают эффект шипа и паза, увеличивая прочность сцепления бетона на 23% и предотвращая расслоение стали и бетона во время сейсмических явлений.

5. Снижение нагрузки на основную конструкцию: собственный вес на 8% меньше при той же площади покрытия, что позволяет уменьшить поперечное сечение стальных балок и колонн, что снижает общий расход конструкционной стали на 3–5%.

6. Удобное обслуживание после установки: открытые нижние ребра позволяют напрямую устанавливать подвесные стержни и точки подвеса потолка, не повреждая оцинкованное покрытие панели.

7. Короткие сроки поставки: Простая конструкция штампа для профилирования обеспечивает скорость производства 8–15 м/мин; Большой складской запас обеспечивает отгрузку полной комплектации в течение 3 дней.

II. Три объективных недостатка и стратегии их смягчения

1. Ограниченный неподдерживаемый пролет: максимальный неподдерживаемый пролет составляет всего 2,4 м. Смягчение: заранее спланируйте временные опоры; HAISHENG предоставляет бесплатные компоновочные чертежи.

2. Слабая огнестойкость: рейтинг голой панели составляет 0,25 часа; прочность композитной плиты – 1,0–1,5ч. Смягчение: нанесите на поверхность панели ультратонкое огнезащитное покрытие толщиной 10 мм, чтобы оно соответствовало требованиям пожарной безопасности класса II.

3. Плохая эстетика нижней стороны: ребристый профиль требует скрытия подвесного потолка. Смягчение: поставьте специальные каналы потолочной обрешетки, предназначенные для реберного профиля, чтобы сократить график установки потолка.

Заводской комплексный процесс контроля качества

1. Двойная проверка поступления сырья.

- Проверка документации: проверьте оригинальные сертификаты на материалы мельницы и протоколы испытаний цинкового покрытия третьих сторон; отбраковывайте неотслеживаемые незакрепленные катушки.

- Отбор проб на месте: случайным образом отбирайте 1 из каждых 5 рулонов открытых стальных настилов для полов для проверки предела текучести и веса цинкового покрытия; отбраковывайте катушки с волнистыми краями или выпуклостью (кривизной).

- Предварительная резка: обрежьте сырье по ширине в соответствии с конкретным профилем панели, чтобы предотвратить перекос профиля во время формовки.

2. Контроль точности при формировании производственной линии.

- Процесс правки: 13–19 роликовых разнонаправленных правок для устранения внутренних напряжений рулона; плоскостность поверхности поддерживается на уровне ≤2 мм/м.

- Профилирование: 18–26 комплектов прогрессивных роликов для холодной штамповки при температуре окружающей среды; нулевая высокотемпературная обработка защищает цинковое покрытие, предотвращая его расслоение.

- Строгое соблюдение национальных допусков: высота ребра ±1,0 мм, шаг ребер ±1,5 мм, ширина панели ±2 мм; изделия, превышающие допуски, списываются или перерабатываются.

3. Раскрой и постобработка деталей.

- Резка летучими ножницами под управлением ПЛК: погрешность длины ≤2 мм для панелей длиной до 10 м; разрезы не имеют закругленных кромок и заусенцев.

- Ручная шлифовка: разгладьте перевернутое цинковое покрытие на кромках среза, чтобы предотвратить преждевременное ржавление; одновременно вырезайте одинаковые торцевые заглушки и кромки из одной партии, чтобы обеспечить соответствие характеристик цинкового покрытия.

4.6 Обязательные заводские проверки

Полная проверка геометрических размеров; визуальный осмотр внешнего вида поверхности панели; отбор проб по массе двустороннего цинкового покрытия; испытание на адгезию покрытия изгибом ребра на 180°; индивидуальная проверка панели на коробление; проверка маркировки модели и номера партии.

5 Хранение, упаковка и защита

Послойная укладка по спецификации; оцинкованные защитные уголки на концах для предотвращения повреждений при транспортировке; 6-метровые панели, скрепленные тремя стальными лентами в связке; храниться на сухом закрытом складе с контролируемой температурой во избежание воздействия влаги и появления «белой ржавчины», связанной с хранением на открытом воздухе.

Измеренные механические параметры и параметры долговечности

1 Параметры собственного веса и поперечной жесткости основных профилей

2 Максимальный неподдерживаемый диапазон

Условия испытаний: монолитный бетон толщиной 120 мм; строительная временная нагрузка 2,0 кН/м²; отклонение ≤ L/180

- YX51: 0,8 мм = 2,1–2,3 м; 1,0 мм = 2,4–2,7 м; 1,2 мм = 2,8–3,0 м

- YX76: 1,0 мм = 2,8–3,2 м; 1,2 мм = 3,3–3,6 м (верхний предел пролета для настила открытого профиля)

3 Несущая способность, огнестойкость и долговечность

- Допустимая нагрузка на этапе эксплуатации: стандартное напольное покрытие 3,5–5,0 кН/м²; сверхпрочная нагрузка до 8 кН/м² с более толстым основанием из стали + бетона

- Стандарты прогиба: Конструкция ≤ L/180; Обслуживание ≤ л/250

- Долговечность: 25–30 лет (оцинковка Z275 в обычных условиях внутри страны)

- Класс огнестойкости: Композитный железобетон 1,0–1,5ч; голая палуба 0,25 часа

Руководство по быстрому выбору для закупок

1. Стандартные офисные здания/мезонины внутри помещений: профиль YX51-305-915 + стальная основа толщиной 0,8/1,0 мм + срезные шпильки φ16 + торцевые затворы типа YX51 + верхняя армирующая сетка; полнопролетное крепление не требуется.

2. Склады для тяжелых условий эксплуатации/мастерские тяжелой промышленности: профиль YX76-344-688 + опорный лист 1,2/1,5 мм + срезные шпильки φ19 + торцевые затворы типа 76 + двухслойное двустороннее армирование + полнопролетные временные опоры.

Часто задаваемые вопросы

1. Вопрос: Могут ли открытые стальные настилы для полов заменить нижнюю растянутую арматуру плиты перекрытия?

О: Они могут заменить нижнюю растянутую арматуру при условии, что арматура соответствует национальным стандартам; однако верхнее усиление, защищающее от трещин, не может быть опущено и должно быть указано отдельно на чертежах.

2. Вопрос: Повреждает ли резка материала оцинкованное антикоррозионное покрытие?

A: Резка летучими ножницами в режиме онлайн не оставляет следов высокотемпературных ожогов; только обрезанная торцевая поверхность обнажает необработанную сталь, а краска с высоким содержанием цинка, поставляемая в комплекте, позволяет подправить изделие на месте.

3. Вопрос: Каковы сроки доставки для межрегиональных поставок?

О: Стандартные товары на складе отправляются полными грузовиками в течение 3 дней; создание индивидуальных профилей занимает 7–12 дней. Прямая доставка доступна в крупные города по всей стране для основных проектов стальных конструкций.