В общей системе устойчивости завода со стальными конструкциями система распорок вертикальных стальных колонн играет решающую роль в вертикальной передаче нагрузок на фундамент. Установленный по диагонали между рядами стальных колонн, простирающихся от фундамента до вершин колонн, он работает в сочетании с горизонтальными распорками крыши и жесткими тягами, образуя целостную пространственную конструкцию, устойчивую к боковым нагрузкам.
Линейка продукции включает в себя разнообразные конструктивные формы, характеристики материалов и варианты конфигурации, что делает ее подходящей для любых целей: от легких складов до тяжелых крановых установок и зон с высокой сейсмичностью. Эти компоненты изготавливаются на заводе и в первую очередь собираются на месте с использованием болтовых соединений, что обеспечивает баланс между прочностью конструкции, эффективностью конструкции и долговременной эксплуатационной стабильностью. Это очень практичный стандартный аксессуар, широко используемый при проектировании стальных конструкций.
Эта система, получившая в отрасли обозначение «ZC» (распорка колонны), представляет собой основной компонент, устойчивый к вертикальным боковым нагрузкам. Его устанавливают между соседними стальными колоннами, соединяя верх фундамента с верхом колонны. Работая в тандеме с горизонтальными распорками крыши, система распорок вертикальных стальных колонн образует полный каркас завода, устойчивый к боковым нагрузкам; его диагональная распорка соединяет ряд стальных колонн, облегчая передачу нагрузки и усиливая конструкцию.
1. Передает внешние силы, в том числе горизонтальные ветровые нагрузки на крышу, продольные сейсмические нагрузки и продольные тормозные силы от работы крана, непосредственно на фундамент здания.
2. Сдерживает деформацию стальных колонн вне плоскости и уменьшает их эффективную длину потери устойчивости, тем самым значительно повышая общую продольную жесткость стального каркаса.
3. Stabilizes the factory's longitudinal dimensions, preventing longitudinal displacement of the entire building and maintaining structural form and stability.
1. Поперечные распорки: основной стиль, представленный в настоящее время на рынке; Изготовлен из угловой или круглой стали. Он воспринимает только растягивающие нагрузки и является стандартной конфигурацией для обычных промышленных зданий.
2. Распорка портального типа: также известна как «А-образная рама» или распорка перевернутой V; изготавливаются из круглых труб или небольших секций конструкционной стали. Он может выдерживать как растяжение, так и сжатие и обычно используется в тяжелых промышленных зданиях с большими пролетами и мостовыми кранами большой грузоподъемности.
3. Многоуровневое крепление: разработано специально для объектов, оборудованных кранами; разделен на верхнюю и нижнюю части. Межколонные связи нижнего яруса устанавливаются под подкрановой балкой, а связи верхнего яруса - над ней, что позволяет распределять нагрузки на разных высотах по соответствующим зонам.
В стандартных промышленных зданиях используется сталь Q235B. В мастерских для тяжелых условий эксплуатации, в зонах с высокой сейсмической опасностью или на объектах, оснащенных мостовыми кранами большой грузоподъемности, сталь Q355B используется для повышения общей несущей способности.
1. Поперечные раскосы: используются стальные равнополочные уголки (от L50×5 до L90×8) и круглые стальные стержни (диаметрами от Φ16 до Φ25).
2. Распорка портального типа: обычно используются круглые трубы (диаметр 114×3 или диаметр 140×4); Для изготовления также можно использовать двутавровые балки небольшого сечения.
1. Пластины торцевого соединения: толщина пластины варьируется от 8 мм до 16 мм; приварены на заводе к обоим концам элементов раскосов с предварительно просверленными стандартными отверстиями для болтов для крепления к фланцам стальной колонны.
2. Пластины промежуточного сращивания: специальные приспособления для точки пересечения поперечных связей; используется для крепления двух диагональных раскосов и обеспечения устойчивости конструкции на пересечении.
3. Опорные анкерные пластины: Опорные пластины для межколонных связей, монтируемых на полу, предназначены для надежного крепления к закладным в фундамент болтам.
1. Обычные промышленные здания: используются стандартные болты M16 или M20 класса 4,8 в комплекте с плоскими и пружинными шайбами.
2. Для объектов с мостовыми кранами или расположенных в сейсмоопасных зонах: болты повышенной прочности класса 8,8 применяются исключительно для повышения прочности соединений соединений.
1. Стандартные условия: система раскосов вертикальной стальной колонны подвергается ручному удалению ржавчины до стандарта St3 с последующим нанесением грунтовки и верхнего покрытия, поддерживая общую толщину сухой пленки от 60 до 100 мкм.
2. Районы химических заводов и прибрежная среда с высокой коррозионной активностью: вся конструкция подвергается горячему цинкованию для повышения долгосрочной устойчивости к коррозии.
3. Компоненты, расположенные внутри пожарных отсеков: покрыты тонкопленочной огнезащитной краской, обеспечивающей предел огнестойкости 0,5 часа.
В комплект поставки входят основные элементы из угловой стали, пластины торцевого соединения, пластины промежуточного соединения, полная система антикоррозионного покрытия и соответствующие комплекты болтов; в основном используется для цехов с легкими стальными конструкциями без мостовых кранов.
В качестве основного элемента используется круглая сталь с резьбовыми концами или приваренными пластинами с проушинами, используемыми в сочетании с гайками и шайбами; структура проста и обычно используется для небольших базовых складов.
В качестве основного материала используются круглые трубы в сочетании с утолщенными торцевыми пластинами, опорными пластинами, закрепленными на полу, и высокопрочными болтами; обеспечивает превосходную несущую способность, специально разработан для тяжелых стальных конструкций и мастерских с мостовыми кранами большой грузоподъемности.
Система связей вертикальной стальной колонны действует как вертикальный, закрепленный на полу компонент передачи нагрузки, работающий в тандеме с горизонтальными связями крыши и жесткими стяжными стержнями. Распорка колонны усиливает передачу вертикальной и продольной нагрузки; горизонтальные распорки крыши обеспечивают поперечную передачу нагрузки; а жесткие тяги обеспечивают общую продольную связь конструкции. Эти три типа компонентов работают вместе, образуя полную систему пространственной устойчивости объекта — каждый из них важен.
1. Повышает продольную структурную устойчивость здания, обеспечивая отличную устойчивость к ветру, сейсмическим силам и продольным нагрузкам.
2. Точно поддерживает расстояние между стальными колоннами, эффективно предотвращая такие проблемы, как смещение, наклон или раскачивание колонны.
3. Он стабильно передает горизонтальные нагрузки, создаваемые подкрановыми балками, поэтому идеально подходит для промышленных объектов, оборудованных мостовыми кранами.
4. Структурный профиль прочен и имеет комплексную антикоррозийную и антикоррозионную обработку, обеспечивающую устойчивость к деформации и ржавчине при длительном использовании на открытом воздухе.
5. Все компоненты изготавливаются на заводе и поставляются с полным набором разъемов; Установка на месте проста, что значительно ускоряет график строительства.
6. Оптимизирует общую несущую систему конструкции, повышая рейтинг безопасности объекта на структурном уровне.
1. Межколонная связь — единственный компонент в системе, который передает нагрузки вертикально на землю, непосредственно передавая на фундамент ветровые нагрузки, сейсмические нагрузки и продольные тормозные силы крана. Горизонтальные распорки крыши передают внешние силы только на уровне крыши, а жесткие тяги служат лишь для ограничения продольного перемещения; ни один из них не может передавать нагрузки на фундамент. Межколонная связь является важнейшим несущим узлом продольного поперечного сопротивления объекта.
2. Разработанная в ярусной конфигурации, система включает в себя верхнюю и нижнюю секции раскосов, способные независимо выдерживать ударные силы, возникающие при работе крана; распорки крыши и рулевые тяги не способны выдерживать такие динамические нагрузки.
3. Он эффективно стабилизирует стальные колонны, уменьшает их внеплоскостную эффективную длину и сводит к минимуму расход материала. Напротив, провисающие стержни и коленные распорки лишь удерживают стальные балки и прогоны, не обеспечивая контроля над устойчивостью самих стальных колонн.
Система раскосов вертикальных стальных колонн предлагает широкий спектр структурных конфигураций. Варианты включают в себя гибкие распорки из круглых стержней для простых складов, стандартные поперечные распорки (с использованием угловой стали) для обычных заводов и раскосы из круглых труб портального типа (способные выдерживать как растяжение, так и сжатие) для тяжелых условий эксплуатации или условий высокой сейсмичности. И наоборот, горизонтальные распорки крыши обычно ограничиваются стальными уголками или круглыми стержнями, что предлагает меньше структурных вариаций. Кроме того, характеристики материалов четко классифицированы, что позволяет осуществлять гибкий выбор в зависимости от нагрузки проекта, чтобы сбалансировать стоимость и производительность.
Межколонные распорки, монтируемые на полу, в стандартной комплектации поставляются с базовыми соединительными пластинами, позволяющими напрямую крепить их к фундаментным болтам; напротив, горизонтальные связи крыши и жесткие тяги соединяются только с элементами балки и колонны и не требуют анкеровки фундамента. В продуктах используется модульный, сборный подход, отличающийся стандартизированной обработкой компонентов и единообразным расположением отверстий в торцевых пластинах. Сборка в основном осуществляется с помощью болтов, а не сварки на месте, что значительно снижает сложность конструкции.
Межколонные связи в первую очередь воспринимают вертикальные нагрузки от пола к фундаменту, обеспечивают продольное боковое сопротивление и выдерживают динамические нагрузки от крана. Горизонтальные распорки крыши управляют сопротивлением поперечному ветру и создают жесткую конструкцию крыши. Жесткие стяжки обеспечивают продольное соединение по всему зданию. Эти компоненты дополняют друг друга; без межколонных распорок на объекте не будет продольной конструкции бокового сопротивления, закрепленной на полу, что поставит под угрозу общую устойчивость.
Основные материалы состоят из стандартных профилей, таких как угловая сталь и круглые трубы, что исключает «мертвые зоны», в которых может накапливаться пыль или вода. Это облегчает такие процессы, как удаление ржавчины, покраска и горячее цинкование. Поскольку межколонные связи на уровне основания подвергаются воздействию влаги на уровне земли, требования к долгосрочной устойчивости к коррозии можно удовлетворить, просто нанеся более толстое лакокрасочное покрытие или используя горячее цинкование.
Система связей вертикальных стальных колонн служит основным продольным несущим и стабилизирующим элементом объекта; горизонтальные связи крыши выполняют роль поперечного стабилизирующего элемента; жесткие тяги выполняют функцию продольных соединительных элементов; и круглые стальные стяжки классифицируются просто как второстепенные аксессуары для системы ограждения крыши. Эти четыре типа компонентов имеют четко определенные роли и функции.
Этот процесс основан на стандартной конфигурации крестообразных угловых стальных распорок; С помощью этого метода можно выполнить этапы изготовления раскосов из круглой стали или круглых труб.
1. Проверка сырья по прибытии: проверьте документы по обеспечению качества материала для равнополочных стальных угловых, круглых стальных и бесшовных стальных труб, подтверждающие марку материала Q235B или Q355B. Осмотрите элементы на предмет изгиба, скручивания или коррозии; материалы с деформациями, превышающими нормы, перед использованием расправлять. Одновременно проверьте визуальное качество соединительных пластин и опорных стальных пластин.
2. Резка с ЧПУ: угловые стальные и круглые трубы режутся на фиксированную длину с помощью пильных станков; круглые стальные стержни обрезаются по размеру, и со всех обрезанных кромок удаляются заусенцы. Соединительные пластины, промежуточные соединительные пластины и опорные пластины вырезаются и формируются на оборудовании с ЧПУ.
3. Сборка: с помощью установочных приспособлений торцевые соединительные пластины прихватываются к обоим концам элементов конструкции. Промежуточные соединительные пластины предварительно монтируются на крестовинах Х-образного типа, а опорные пластины крепятся к нижним концам напольных опор и прихватываются на месте.
4. Сварка в среде защитного газа: сварка в среде защитного газа CO2 используется для соединения угловых швов и соединительных пластин; качество сварного шва соответствует стандартам Grade II. Стандартные проекты проходят только визуальный контроль, а критические сварные швы в тяжелых стальных конструкциях или цехах, оборудованных кранами, подвергаются выборочному ультразвуковому контролю (УЗК), а не 100% контролю.
5. Сверление на станке с ЧПУ. Отверстия для болтов (обычно M16 или M20) сверлятся в соединительных пластинах и опорных пластинах со строгим контролем точности расстояния между отверстиями.
6. Выпрямление и шлифовка. Структурные деформации, вызванные сваркой, исправляются, а сварные швы, брызги и заусенцы на поверхности тщательно стираются.
7. Антикоррозийная обработка: стандартные проекты подвергаются ручному удалению ржавчины (класс St3) с последующим нанесением грунтовки и верхнего покрытия; конструкции в прибрежных или химически агрессивных зонах подвергаются полному горячему цинкованию.
8. Нумерация, упаковка и складирование. Компоненты пронумерованы и сгруппированы по архитектурным отсекам; аксессуары, такие как болты и шайбы, сортируются и упаковываются, а затем перемещаются на склад в ожидании отгрузки.
1. Межколонные связи из круглой стали: после резки на концы нарезают резьбу или приваривают пластины с проушинами с последующей антикоррозионной обработкой; промежуточные соединительные пластины не требуются.
2. Трубчатая портальная распорка: после резки стальных труб к обоим концам привариваются концевые пластины; Сверление на станке с ЧПУ выполняется с последующей антикоррозионной обработкой. Общий процесс аналогичен процессу изготовления жестких тяг. Ключевые параметры производительности
Угловая стальная поперечная связь
Часто используемые равнополочные уголки: L50×5, L63×5, L70×6, L80×6, L90×8; толщина пластин торцевого соединения и пластин промежуточного сращивания: от 8 мм до 16 мм; соответствующие характеристики болтов: M16, M20; длина отдельного элемента: от 3,0 м до 9,0 м; допуск прямолинейности готовых элементов: ≤L/1000; Толщина опорной плиты для опор, закрепленных на земле: от 12 до 20 мм.
Круглая стальная гибкая распорка
Общие диаметры: 16, 18, 20, 22, 25; длина резьбы на обоих концах: от 40 до 60 мм или приваренные пластины с проушинами толщиной от 8 до 12 мм.
Портальная распорка круглого полого сечения (CHS)
Общие характеристики труб: 89×3,0, 114×3,0, 114×3,5, 140×4,0; соответствующая толщина торцевой пластины: от 10 до 18 мм.
|
Марка материала |
Предел текучести |
Предел прочности |
Сценарии применения |
|
Q235B |
≥235 МПа |
375～500МПа |
Обычные мастерские без кранов |
|
Q355B |
≥355 МПа |
470～630МПа |
Крановые мастерские, большепролетные здания и сейсмоопасные районы |
1. Поперечные связи из угловой или круглой стали выдерживают только растяжение и не выдерживают сжатия. В Х-образной конфигурации диагональный элемент с одной стороны действует под нагрузкой, передавая в первую очередь продольные ветровые нагрузки, сейсмические силы и силы продольного торможения крана.
2. Портальные связи круглого полого сечения (CHS) обеспечивают сопротивление как растяжению, так и сжатию, а также превосходную структурную стабильность в обоих направлениях; он подходит для тяжелых стальных промышленных зданий, зон с высокой сейсмической интенсивностью и цехов с крупнотоннажными кранами.
3. Общая функция системы связей вертикальных стальных колонн заключается в ограничении смещения стальных колонн вне плоскости, уменьшении эффективной длины изгиба колонн и передаче горизонтальных нагрузок верхнего уровня непосредственно на фундамент. В цехах, оборудованных кранами, связь разделяется на верхнюю и нижнюю части; распорка нижнего уровня в первую очередь выдерживает динамические нагрузки, возникающие при возвратно-поступательном движении крана.
Угловые сварные швы между элементами и соединительными пластинами относятся к сварным швам класса II. По типовым проектам проводится только визуальный осмотр; для оборудованных кранами объектов и проектов в сейсмических зонах ультразвуковой контроль (УЗК) выполняется выборочно для критических сварных швов, а не требует 100% контроля.
1. Стандартная обработка: ручное удаление ржавчины класса St3; система грунтовка плюс верхнее покрытие; Толщина сухой пленки от 60 мкм до 100 мкм.
2. Прибрежные или химически агрессивные среды: процесс горячего цинкования применяется ко всей конструкции.
3. Пожаробезопасность: Нанесение тонкопленочного вспучивающегося огнезащитного покрытия; Рейтинг огнестойкости 0,5 часа.
В стандартных заводских зданиях используются обычные болты класса 4,8 в сочетании с плоскими и пружинными шайбами; На объектах и сооружениях, оборудованных кранами, в сейсмоопасных зонах применяются исключительно высокопрочные болты класса 8,8.
1. Круглая стальная распорка: гибкий компонент, способный выдерживать только растяжение; в основном используется для легких и простых складов.
2. Угловая стальная поперечная распорка: стандартный основной конструктивный элемент; противостоит напряжению в одном направлении; подходит для подавляющего большинства обычных заводских зданий.
3. Трубчатая портальная распорка: жесткий компонент, способный противостоять как растяжению, так и сжатию; Разработан специально для крановых мастерских тяжелой техники.
Вопрос 1. Как выбрать подходящую межколонную распорку в зависимости от типа производственного здания?
Для небольших и простых складов предпочтительны гибкие крепления из круглых стержней. Для заводов со стандартными стальными конструкциями без мостовых кранов подходят угловые стальные поперечные связи. Для крупнопролетных предприятий, оснащенных высокотоннажными кранами или расположенных в высокосейсмических зонах, рекомендуется использовать портальные связи с использованием круглых полых профилей (КПС).
Q2 Должна ли система раскосов вертикальных стальных колонн устанавливаться ярусами?
Стандартные заводы без мостовых кранов не требуют многоярусных распорок; достаточно непрерывного макета во всю высоту. Однако при установке мостовых кранов связь необходимо разделить на верхний и нижний ярусы, чтобы выдерживать динамические нагрузки на разной высоте и обеспечивать безопасность конструкции.
В3 Как следует выбирать антикоррозийную схему?
Для сухих помещений достаточно стандартного удаления ржавчины и покраски. Для объектов, расположенных в прибрежных зонах, химических промышленных парках или зонах повышенной влажности, рекомендуется горячее цинкование всей конструкции для обеспечения длительной стойкости к воздействию агрессивных агентов.
В4 Требует ли установка на месте обширной сварки?
Все элементы межколонных связей проходят на заводе сварку, сверление отверстий и антикоррозийную обработку; Сборка на месте осуществляется с помощью болтов. Сварка на месте требуется только в особых случаях модификации, что обеспечивает высокую общую эффективность конструкции.
В5 Как мне выбрать между материалами Q235B и Q355B?
Q235B обеспечивает лучшую экономическую эффективность и подходит для применений с низкой нагрузкой, в зданиях без кранов и в несейсмических зонах. Q355B, обеспечивающий более высокую прочность, является обязательным для цехов с тяжелой нагрузкой, заводов с мостовыми кранами и сооружений в сейсмостойких зонах.
Мы предоставляем полный интегрированный пакет компонентов, включая полный спектр аксессуаров, таких как горизонтальные раскосы крыши, жесткие тяги и прогоны. Унифицированные производственные стандарты и присоединительные размеры предотвращают ошибки выравнивания на месте и сводят к минимуму необходимость доработки.
Мы предлагаем профессиональную техническую поддержку при выборе комплектующих. Перед продажей мы предоставляем бесплатные спецификации, планы компоновки и подробные чертежи соединений с учетом таких факторов, как пролет здания, тоннаж крана, сейсмические требования и условия эксплуатации.
Мы предоставляем двуязычную документацию, включая сертификаты качества материалов, отчеты о проверке сварных швов и сертификаты соответствия продукции, для удовлетворения требований по таможенному оформлению за рубежом, стороннему надзору и приемке, а также регистрации проектов. Мы обеспечиваем индивидуальную логистическую защиту, включая усиленную упаковку для длинных компонентов и полную водонепроницаемую упаковку для предотвращения деформации или повреждения краски во время транспортировки; Также предоставляются упаковочные листы и информация об отслеживании доставки.
Доступна комплексная удаленная техническая поддержка, включая иллюстрированные руководства по установке и рекомендации в режиме реального времени по ключевым этапам строительства, таким как сборка и крепление.
Мы предлагаем надежное послепродажное обслуживание, включая 5-летнюю гарантию качества на основные конструкционные профили и 2-летнюю гарантию на антикоррозионные покрытия; мы обеспечиваем долгосрочные поставки запасных частей, поддерживая повторные заказы небольшими партиями, и предоставляем бесплатные планы технического обслуживания.
Если вы ищете высококачественного производителя систем раскосов вертикальных стальных колонн, обращайтесь к нам!
Адрес
Тяньцзиньский международный парк логистики металлов, зона экономического развития Цзинань (восточная зона), район Цзинань, Тяньцзинь, Китай
Тел.
Электронная почта
