Саморезы для систем стальной облицовки

Саморезы для систем стальной облицовки разработаны специально для ограждающих стальных конструкций зданий, включая кровлю, облицовку стен и компоненты отделки (такие как отливы и угловые углы).

Материал: среднеуглеродистая сталь (1022) или нержавеющая сталь (410/304); термообработаны и покрыты цинком или композитным покрытием.

Основная функция: устраняет необходимость предварительного сверления; выполняет сверление, нарезание резьбы и крепление за один этап. Подходит для соединения тонких металлических листов (0,5–6 мм), таких как сталь с цветным покрытием, оцинкованные листы и легкие стальные прогоны.

Головка: Шестигранная шайба; совместим с торцевыми отвертками или электрическими ключами; обеспечивает высокое сопротивление крутящему моменту и предотвращает проскальзывание.

Острие: встроенное сверло (миниатюрное спиральное сверло) с канавками для удаления стружки; Способен сверлить непосредственно стальные пластины.

Нить: Крупная резьба (14 TPI); обеспечивает высокую способность самонарезания и высокую силу зажима.

Поверхностная обработка: горячее цинкование, цветной цинк или Dacromet; устойчив к коррозии и подходит для использования на открытом воздухе.

Конфигурация продукта

Стандартная сборка включает корпус винта и водонепроницаемую уплотнительную шайбу (предварительно смонтированные); готов к немедленному использованию на месте без необходимости ручной установки шайбы.

1) Корпус винта (основной компонент)

Тип головки: Шестигранная шайба; обеспечивает высокую несущую способность и надежную посадку заподлицо. Технические характеристики (общие):

o Диаметр: 5,5 мм (№12), 6,3 мм (№14)

o Длина: 25–150 мм (должна проникать в панель и изоляционный слой, с заглублением в прогон ≥25 мм)

Точка сверления: ST4.2–ST6.3, соответствует различной толщине стального листа.

2) Уплотнительная шайба (важна для гидроизоляции; предварительно смонтирована/встроена)

Конструкция: Композитная шайба, состоящая из металлической шайбы (оцинкованная сталь/нержавеющая сталь) + резины EPDM.

Функции: гидроизоляция, предотвращение утечек, устойчивость к старению и атмосферным воздействиям (рабочий диапазон: от -40°C до 120°C).

Размеры: Внешний диаметр ≥19 мм; обеспечивает большую площадь контакта для надежного уплотнения. 3) Необходимые инструменты (необходимые для установки)

Отвертки: шестигранные головки 1/4 дюйма (8 мм/10 мм); беспроводной ударный гайковерт или электродрель

Вспомогательные инструменты: уровень, рулетка, страховочный трос (для работы на высоте).

Ключевые параметры производительности

Предел прочности: ≥450 МПа

Твердость поверхности: HRC 35–45 (твердое острие сверла, прочная сердцевина)

Прочность на выдергивание: ≥8700 Н (Q235, стальная пластина толщиной 4 мм)

Крутящий момент: ≥10,9 Нм

Устойчивость к солевому туману: ≥500 часов (горячее цинкование)

Применимая толщина пластины: 0,5–6 мм (в зависимости от спецификации точки сверления)

Типичные сценарии применения

Кровля: крепление стальных листов с цветным покрытием к стальным прогонам (устойчивость к ветровым нагрузкам и гидроизоляция).

Облицовка стен: крепление стальных листов с цветным покрытием к стеновым прогонам/прогонам.

Отделка/отливка: крепление коньков, карнизов и угловых накладок дверей и окон.

Прочее: фотоэлектрические (PV) монтажные системы, воздуховоды и легкие стальные оболочки зданий.

Ключевые преимущества саморезов для систем стальной облицовки

1. Устраняет этапы предварительного сверления и нарезания резьбы; быстрый и трудоемкий монтаж

2. Плотное взаимодействие; устойчив к расшатыванию и отслоению

3. Совместим с различными материалами; очень универсальный

4. Компактный размер; подходит для соединения тонкостенных и легких компонентов

Дифференциаторы

Сравнение: стандартные саморезы с острым концом, стандартные болты и потайные заклепки.

I. Ключевые отличия

1. Комплексное сверление и крепление; чрезвычайно высокая эффективность установки

Имеет встроенную режущую структуру для сверления; исключает необходимость предварительного сверления или нарезания резьбы. Сверление, нарезание резьбы и крепление выполняются за один этап, что значительно сокращает количество этапов процесса — идеально подходит для крупномасштабной установки ограждающих конструкций на строительных площадках.

2. Шестигранная фланцевая головка; сильная сила зажима без проскальзывания

Сочетает внешний шестигранный привод с фланцевой поверхностью, что позволяет использовать электрические ключи с высоким крутящим моментом. Большая опорная поверхность сводит к минимуму риск срыва резьбы или срезания головки, что делает его пригодным для условий, связанных с вибрацией или давлением ветра в стальных конструкциях.

3. Встроенная композитная шайба; отличная водонепроницаемость

Предварительно собран на заводе из металлических компонентов и компонентов из EPDM. Резиновая композитная шайба: после затяжки плотно прилегает к поверхности панели; устойчив к старению и перепадам температур; предотвращает утечку воды в источнике; специально разработан для гидроизоляции ограждающих систем зданий.

4. Закаленный материал, подходящий для металлических соединений.

Сквозная закалка с высокой твердостью поверхности; способен надежно сверлить стальные листы с цветным покрытием и оцинкованные стальные профили толщиной 0,5–6 мм; сбалансированная прочность обеспечивает устойчивость к поломке или срыву резьбы во время установки, обеспечивая превосходную несущую способность по сравнению со стандартными саморезами.

5. Устойчивость к коррозии и атмосферным воздействиям, подходит для использования на открытом воздухе.

Имеет стандартную обработку поверхности, такую ​​как цветное цинкование, горячее цинкование или покрытие Dacromet; обеспечивает превосходную устойчивость к соляному туману и ржавчине; долговечны для длительного использования на открытых или прибрежных промышленных объектах; идеально подходит для применения на открытом воздухе в ограждающих конструкциях из стальных конструкций.

6. Прочное зацепление нити, устойчивое к подъему и ослаблению ветра.

Специализированная крупная самонарезающая резьба обеспечивает плотное зацепление со стальными прогонами; обеспечивает превосходное сопротивление выдергиванию и скольжению; выдерживает сильные ветровые нагрузки на кровлю и сопротивляется расшатыванию со временем.

II. Сравнение с другими типами крепежа (ограничения)

1. Против. стандартные саморезы с острым концом: более высокая стоимость единицы продукции; не подходит для неметаллических поверхностей, таких как дерево или пластик.

2. Против. стандартные болты: Меньшая несущая способность; нельзя использовать для основных несущих соединений конструкций; подходит только для систем конвертов и соединений тонких листов.

3. Против. потайные заклепки: допускают повторную разборку и обслуживание (в отличие от одноразовых заклепок); однако сейсмостойкость и устойчивость к повторным деформациям ниже, чем у высокопрочных конструкционных креплений.

Процесс установки на месте

Саморезы для систем стальной облицовки. Применимые сценарии: кровля завода, обшивка стен (стальные листы с цветным покрытием), отливная и угловая отделка, системы легких стальных ограждающих конструкций и т. д.; Установка соответствует общим спецификациям для ограждающих конструкций из стальных конструкций.

I. Подготовка к строительству

1. Проверка материалов

Проверьте характеристики, длину и антикоррозионное покрытие; осмотрите предварительно собранные композитные шайбы, чтобы убедиться, что они целы и не имеют отслоений и трещин; различайте спецификации точек сверления, чтобы они соответствовали общей толщине панелей.

2. Подготовка инструмента

Шестигранная торцевая отвертка, электрический ключ с регулируемой скоростью / Подготовьте ручную электродрель, заранее отрегулировав параметры скорости и крутящего момента; Также подготовьте рулетку, маркер и канцелярский нож.

3. Подготовка базовой поверхности.

Убедитесь, что на поверхностях панелей и прогонов нет мусора, рыхлой ржавчины или выступов; Убедитесь, что стыки панелей внахлест ровные, а поверхности панелей не деформируются.

4. Макет и позиционирование

Прикрепите линии в соответствии с чертежами, чтобы определить расстояние между винтами и обеспечить горизонтальное и вертикальное выравнивание.

II. Операции позиционирования и крепления

1. Выровняйте и соедините панели вместе, временно закрепив их, чтобы ширина перекрытия соответствовала проектным требованиям.

2. Во время сверления нажимайте перпендикулярно поверхности панели; соблюдайте вертикальное положение — наклон или завинчивание винтов под углом строго запрещено.

3. Просверлите и закрепите с постоянной скоростью, позволяя наконечнику самосверлящего устройства проникнуть в панель и прогон; избегайте резких или чрезмерных усилий, чтобы не сломать наконечник сверла или не деформировать панель.

4. Стандарт крепления: Фланец должен сжимать композитную шайбу так, чтобы резиновая прокладка равномерно сжималась и слегка расширялась наружу; не затягивайте слишком сильно, так как это может привести к повреждению резиновой прокладки или к появлению вмятин на поверхности панели и возникновению протечек.

5. Последовательность установки: действуйте от центра пролета к обоим концам и от середины наружу, чтобы минимизировать накопленное напряжение в панелях.

III. Ключевые точки установки для разных зон

1. Для кровельных панелей расположите винты на гребнях гофров; завинчивание шурупов в корыта запрещено (так как это приводит к скоплению и вытеканию воды); расстояние . Строго придерживайтесь чертежей, уделяя особое внимание увеличению плотности крепления вокруг конька, карниза и желобов.

2. Установите вертикальные стеновые панели сверху вниз; увеличьте плотность винтов в местах нахлеста, чтобы обеспечить водонепроницаемое уплотнение.

3. Примените двойное крепление к наличнику, угловому отливу и точкам закрытия, равномерно распределив винты по обеим сторонам угла, чтобы предотвратить скручивание краев или утечку воды.

IV. Проверка и защита готовых работ

1. Комплексный визуальный осмотр: убедитесь, что винты расположены вертикально и равномерно, а шайбы целы и правильно расположены.

2. Убедитесь, что на поверхности панели нет значительных вмятин и царапин, а также что нахлесточные уплотнения не повреждены.

3. Запрещайте наступать на законченные участки, поддевать их или ударять по ним, чтобы предотвратить ослабление винтов или повреждение уплотнения.

4. Немедленно замените или отремонтируйте поврежденные шайбы или смещенные винты.

V. Запреты на строительство

1. Не снимайте и не заменяйте оригинальные композитные шайбы; установка без шайб категорически запрещена.

2. Не закручивайте винты под углом и не затягивайте их с чрезмерным моментом, так как это может привести к утечкам или поломке винтов.

3. Не используйте винты с изношенными наконечниками или поврежденной резьбой.

4. Избегайте установки на открытом воздухе во время дождя или когда поверхности панелей мокрые.

Ключевые эксплуатационные параметры саморезов для систем стальной облицовки

I. Основной материал и обработка поверхности

1. Основной материал: Стандартная сталь 1022. Среднеуглеродистая сталь (закаленная); Нержавеющая сталь 410/304 для сред с высокой коррозией.

2. Термическая обработка: сквозная закалка (твердая поверхность, прочная сердцевина).

3. Антикоррозионная защита поверхности: цветное цинкование, горячее цинкование, Dacromet, фосфатирование.

4. Подходящая шайба: основа из оцинкованной стали + резина EPDM (устойчивое к атмосферным воздействиям уплотнение).

II. Твердость и механические свойства

1. Твердость поверхности: 35–45 HRC (обеспечивает возможность сверления, предотвращает поломку наконечника).

2. Предел прочности: ≥450 МПа.

3. Предельный крутящий момент: ≥10,9 Н·м (стандартные характеристики).

4. Вытягивающая способность (в сочетании со стальным листом толщиной 0,5–4 мм + прогоном): ≥8700 Н.

III. Технические характеристики и параметры резьбы

1. Общие номинальные размеры: ST5.5, ST6.3 (основные для инженерных проектов)

2. Тип резьбы: Крупная саморезная резьба; острый профиль, сильный захват

3. Тип точки сверления: Стандартная точка самосверления; подходит для листов толщиной 0,5–6 мм

IV. Параметры уплотнительной шайбы

1. Рабочая температура: от -40°C до 120°C; устойчив к высоко/низкотемпературному старению

2. Характеристики: водонепроницаемый, амортизирующий, предотвращает повреждение листов при раздавливании; срок службы ≥10 лет

3. Конструкция: предварительно собрана на заводе как единое целое; несъемный

V. Параметры защиты от коррозии и атмосферных воздействий

1. Цветной цинк: устойчивость к солевому туману ≥200 ч; подходит для внутренних/сухих производственных помещений

2. Горячее цинкование / Dacromet: устойчивость к солевому туману ≥500 ч; подходит для уличной, влажной и прибрежной среды

VI. Параметры установки и использования

1. Требования к креплению: Шайба должна быть равномерно сжата; избегайте чрезмерной затяжки во избежание растрескивания резины или вмятин на поверхности листа.

2. Глубина сверления: после проникновения в цветной лист эффективная заделка в стальной прогон должна составлять ≥25 мм.

3. Применение: Соединение тонких листов облицовки (кровля, стеновые панели, отливы/отделка); не предназначен для использования в основных несущих соединениях конструкций.